广西广保矿业有限公司依托北部湾独特的钦州矿资源优势，专注开发高纯化钛矿加工技术。针对钦州地区钛铁矿中伴生锆英、金红石及独居石的特点，我们构建了一套从粗选到精提的完整工艺链，确保资源综合回收率提升至90%以上。

核心加工步骤与参数

第一阶段：重选与磁选。原矿经螺旋溜槽粗选，获得重矿物精矿，其中TiO₂品位从5%-8%提升至25%-30%。随后采用高梯度磁选机（磁场强度1.2-1.5T），分离出磁性较强的钛矿与弱磁性的锆英、金红石。该阶段尾矿中独居石含量需控制在0.1%以下，以避免后续污染。

第二阶段：电选与浮选。针对非磁性组分，我们利用电选机（电压45-55kV）分离导电性差异：金红石（导电）与锆英（非导电）的分离效率达95%。浮选环节则通过调整pH值（8.5-9.5）和捕收剂用量，进一步去除残留的独居石，确保锆英砂纯度≥98%。

第三阶段：酸浸与煅烧。钛精矿进入酸浸槽（硫酸浓度20%-30%，温度85℃），溶解铁、钙等杂质，使TiO₂品位从45%跃升至92%以上。煅烧温度控制在850℃±10℃，时间2小时，最终获得高纯金红石型钛白粉前驱体。

关键注意事项

• 钦州矿资源中的独居石含微量放射性元素（铀、钍），需配备辐射监测仪并设置专用隔离区
• 锆英加工时，若出现电选效率下降，应立即检查电极间距是否因粉尘积累而偏移
• 酸浸废液必须中和至pH 6-8后排放，广保矿业采用石灰石-电石渣联合处理工艺，实现零污染

常见问题与解决方案

1. 钛矿回收率低？原因为螺旋溜槽矿浆浓度过高（>35%）。建议将浓度控制在25%-30%，并每8小时清理一次溜槽底部的粗砂。
2. 金红石精矿含铁量超标？检查磁选机电流稳定性（波动需＜2%），同时延长酸浸时间至3小时可有效去除包裹体。
3. 独居石未完全分离？浮选时泡沫层厚度需保持在10-15cm，刮泡速度调整为2转/min。

在钦州矿资源的深度开发中，广保矿业始终坚持“一矿多用”原则。通过优化重选—磁选—电选联合工艺，我们不仅实现了锆英与钛矿的高效分离，更将金红石的回收成本降低18%。

这套工艺已稳定运行三年，累计处理钦州原矿超50万吨，产品远销东南亚及欧洲市场。未来，我们将持续迭代酸浸参数，目标将钛矿精炼纯度提升至99.5%，同时探索独居石中稀土元素的回收路径，把钦州资源的每一分价值都“吃干榨净”。